वैक्यूम फॉर्मिंग कोना काज करैत अछि ?

वैक्यूम फॉर्मिंग क॑ थर्मोफॉर्मिंग केरऽ आसान तरीका मानलऽ जाय छै । विधि म॑ प्लास्टिक केरऽ चादर (आमतौर प॑ थर्माप्लास्टिक) क॑ गरम करलऽ जाय छै जेकरा हम्मं॑ ‘फॉर्मिंग टेम्परेचर’ कहै छियै । तखन, थर्माप्लास्टिक शीट कें साँचा पर खिंचल जायत छै, फेर वैक्यूम मे दबा क साँचा मे चूसि देल जायत छै.

थर्मोफॉर्मिंग केरऽ ई रूप मुख्य रूप स॑ एकरऽ कम लागत, आसान प्रोसेसिंग, आरू विशिष्ट आकार आरू वस्तु बनाबै लेली तेजी स॑ कारोबार म॑ दक्षता / गति के कारण लोकप्रिय छै । एकर उपयोग तखन बेसि कैल जायत छै जखन अहां कोनों बक्सा आ/या डिश कें समान आकार प्राप्त करय चाहय छी.

चरण-दर-चरण वैक्यूम निर्माण प्रक्रिया कें कार्य सिद्धांत निम्नलिखित छै:

१.दबाना: प्लास्टिक के चादर खुजल फ्रेम में राखि क जगह पर क्लैंप क देल जाइत अछि।

2.। ताप: 1। प्लास्टिक कें चादर कें गर्मी कें स्रोत सं नरम कैल जायत छै, जखन तइक ओ उचित मोल्डिंग तापमान पर नहि पहुंच जायत छै आ लचीला नहि भ जायत छै.

3.। खाली: प्लास्टिक कें गरम, लचीला चादर वाला फ्रेमवर्क कें एकटा मोल्ड कें ऊपर उतारल जायत छै आ मोल्ड कें दोसर तरफ वैक्यूम कें माध्यम सं जगह पर खींचल जायत छै. महिला (या उत्तल) साँचा मे दरार मे छोट-छोट छेद ड्रिल करनाय आवश्यक छै, ताकि वैक्यूम प्रभावी ढंग सं थर्माप्लास्टिक शीट कें उचित रूप मे खींच सकय.

4. . ठंडा: एक बेर प्लास्टिक कें चारू कात/साँचा मे बन गेलाक कें बाद ओकरा ठंडा करय कें जरूरत छै. पैघ टुकड़ा कें लेल, उत्पादन चक्र मे अइ चरण कें तेज करय कें लेल कखनों-कखनों पंखा आ/या ठंडा धुंध कें उपयोग कैल जायत छै.

5. 10।मुक्त करु: प्लास्टिक ठंडा भेलाक बाद ओकरा मोल्ड सं निकालि क फ्रेमवर्क सं छोड़ल जा सकैत अछि.

6. 6। टकाट-छांट करनाइ: पूरा कैल गेल भाग कें अतिरिक्त सामग्री सं काटि लेनाय आवश्यक होयत, आ किनारक कें छंटनी, रेत या चिकना करनाय कें आवश्यकता भ सकएय छै.

वैक्यूम निर्माण एकटा अपेक्षाकृत त्वरित प्रक्रिया छै जइ मे ताप आ वैक्यूमिंग चरणक मे आमतौर पर मात्र किछु मिनट लगैत छै. मुदा, निर्माण कैल जा रहल भागक कें आकार आ पेचीदगी कें आधार पर ठंडा करय, छंटनी करय आ मोल्ड बनावा मे काफी समय लग सकय छै.

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