प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन के लिये पीपी प्लास्टिक की आवश्यकता एवं प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी |

प्लास्टिक कच्चा माल कें प्रसंस्करण मुख्य रूप सं रबर कें कणक कें सेट करय कें बाद तैयार उत्पादक मे पिघलनाय, बहय आ ठंडा करय कें प्रक्रिया छै. ई गरम करय के प्रक्रिया छै आ फेर ठंडा करय के प्रक्रिया छै. ई प्लास्टिक क॑ कणऽ स॑ अलग-अलग आकार म॑ बदलै के प्रक्रिया भी छै । के लिये प्लास्टिक के थर्मोफॉर्मिंग मशीन, पूरा प्रक्रिया बिना मैनुअल संचालन के पूर्ण-स्वचालित संचालन के लेल अनुकूलित कएल जा सकैत अछि, आ उत्पाद के गुणवत्ता स्थिर अछि ! निम्नलिखित मे विभिन्न चरणक कें दृष्टिकोण सं प्रसंस्करण प्रक्रिया कें व्याख्या कैल जेतय.

1. पिघलब

उपकरण कें हीटर कच्चा माल कें कणक कें धीरे-धीरे द्रव प्रवाह मे पिघलय कें अनुमति देयत छै. विभिन्न कच्चा माल मुख्य रूप सं तापमान नियमन कें लेल उपयुक्त छै. तापमान बढ़ला सं कच्चा माल कें प्रवाह मे तेजी आओत, जे दक्षता मे वृद्धि कयर सकय छै, मुदा जरूरी नहि छै कि उपज सुनिश्चित कैल जा सकय. उचित संतुलन बनाबय पड़त। एकर अलावा, उच्च तापीय दरार कें स्थिति मे पीपी कें नीक प्रभाव आ विशेषता इ छै की उत्पादन कें दौरान कच्चा माल कें डाई मे सुचारू रूप सं प्रवाहित करनाय बेहतर होयत छै, ताकि अपर्याप्त भराई या रिफ्लक्स सं बचल जा सकय. रिफ्लक्स कें मतलब छै कि कच्चा माल कें प्रवाह उत्पादन दर सं तेज छै, आ अंत मे औसत प्रवाह दक्षता मे वृद्धि करय छै, जे एमएफआर मे सुधार कें बराबर छै. इ प्रोसेसिंग कें लेल उपलब्ध विधियक मे सं एक छै, हालांकि, इ असामान्य एमएफआर वितरण कें कारण सेहो बनय छै, जेकरा सं अस्थिरता बढ़ी सकय छै आ दोष दर बढ़य सकय छै. लेकिन आवेदन के कारण पीपी तैयार उत्पाद उच्च आयामी परिशुद्धता वाला उत्पाद नै छै, ई लेली एकरऽ प्रभाव बहुत नै होय छै ।

2.पेंच तना

पीपी प्रोसेसिंग केरऽ अधिकांश भाग तरलता क॑ चलाबै लेली पेंच प॑ निर्भर करै छै, ई लेली पेंच केरऽ डिजाइन प॑ बहुत प्रभाव पड़ै छै । व्यास आउटपुट क॑ प्रभावित करै छै, आरू संपीड़न अनुपात दबाव मान क॑ प्रभावित करै छै । इ उत्पादन आ तैयार उत्पाद प्रभाव कें सेहो प्रभावित करयत छै, जइ मे विभिन्न प्रकार कें सामग्री (रंग मास्टरबैच, एडिटिव्स आ संशोधक) कें मिश्रण प्रभाव शामिल छै. कच्चा माल केरऽ प्रवाह मुख्य रूप स॑ हीटर प॑ निर्भर करै छै, लेकिन कच्चा माल केरऽ घर्षण आरू घर्षण स॑ भी घर्षण ताप ऊर्जा पैदा होतै जेकरा स॑ तरलता म॑ तेजी आबै छै । अतः पेंच केरऽ संपीड़न अनुपात छोटऽ होय छै, प्रवाह छोटऽ होय छै, आरू घूमऽ के गति बढ़ाबै के जरूरत होय छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप बड़ऽ संपीड़न अनुपात वाला पेंच के तुलना म॑ घर्षण ताप ऊर्जा अधिक होय छै । तेँ प्रायः कहल जाइत छैक जे प्लास्टिक प्रोसेसिंग मे कोनो मास्टर नहि होइत छैक, आ मशीनक प्रदर्शन केँ ध्यान सँ बुझनिहार व्यक्ति मास्टर होइत छैक । कच्चा माल कें गरम करनाय केवल हीटर नै छै, बल्कि घर्षण गर्मी आ दम घुटय कें समय सेहो शामिल छै. तेँ ई व्यावहारिक समस्या अछि । उत्पादन समस्याक कें समाधान आ दक्षता मे सुधार कें लेल अनुभव सहायक होयत छै. यदि पेंच कें मिश्रण प्रभाव विशेष रूप सं नीक छै, त कखनो-कखनो दू चरणक कें अलग-अलग पेंच या द्विअक्षीय पेंच कें डिजाइन बनायल जायत छै, आ विभिन्न प्रकार कें पेंच कें प्रत्येक खंड कें अलग-अलग सेट कैल जायत छै, ताकि विभिन्न मिश्रण प्रभाव प्राप्त कैल जा सकय.

3. मरब वा मरब माथ

प्लास्टिक कें रिशेपिंग मोल्ड या डाई हेड पर निर्भर करएयत छै. इंजेक्शन मोल्डिंग तैयार उत्पाद तीन आयामी छै, आरू मोल्ड भी जटिल छै. संकोचन समस्या पर विचार करबाक चाही। अन्य उत्पाद प्लेन, पट्टी आ सुई लगातार उत्पाद मरय छै. यदि ई विशेष आकृति छै त ओकरा विशेष आकृति के रूप में वर्गीकृत करलऽ जाय छै । तत्काल ठंडा आ साइजिंग के समस्या पर ध्यान देबाक चाही। अधिकांश प्लास्टिक मशीन सिरिंज कें तरह डिजाइन कैल गेल छै. पेंच द्वारा संचालित एक्सट्रूजन बल छोट आउटलेट पर बहुत दबाव पैदा करत आ उत्पादन दक्षता मे सुधार करत. जब॑ डाई हेड क॑ प्लेन के रूप म॑ डिजाइन करलऽ जाय छै त॑ कच्चा माल क॑ पूरा सतह प॑ समान रूप स॑ कोना वितरित करलऽ जाय, त॑ कपड़ा के हैंगर डाई हेड के डिजाइन बहुत जरूरी छै । माछक गिल पंप कें बढ़ावा आ कच्चा माल कें आपूर्ति कें स्थिर करय कें लेल एक्सट्रूजन कें अवसर पर ध्यान दिअ.

4. शीतलन करब

इंजेक्शन मोल्ड म॑ कच्चा माल क॑ स्प्रू गेट म॑ डालै के अलावा कूलिंग चैनल म॑ कच्चा माल क॑ ठंडा करै के डिजाइन भी छै । एक्सट्रूजन मोल्डिंग शीतलन प्रभाव प्राप्त करय कें लेल रोलर मे शीतलन जल चैनल पर निर्भर करय छै. एकरऽ अलावा हवा के चाकू, उड़ाबै वाला बैग प॑ सीधा भीजलऽ ठंडा करै वाला पानी, खोखला उड़ान भरना आरू अन्य ठंडा करै के तरीका भी छै ।

5. विस्तार करब

तैयार उत्पाद कें पुनः संसाधन आ विस्तार सं प्रभाव बढ़तय. जेना कि फ्रंट आ रियर रोलर द्वारा संचालित पैकिंग बेल्ट के अलग-अलग गति के कारण एक्सटेंशन इफेक्ट होयत. तैयार उत्पाद केरऽ विस्तार भाग केरऽ तन्यता बल मजबूत होय जाय छै, जेकरा फाड़ना आसान नै होय छै, लेकिन क्षैतिज रूप स॑ फाड़ना बहुत आसान होय ​​छै । आणविक भार वितरण उच्च गति उत्पादन मे विस्तार प्रभाव कें सेहो प्रभावित करतय. फाइबर सहित सबटा एक्सट्रूडेड उत्पादक कें विस्तार असमान छै. वैक्यूम आरू संपीड़ित हवा केरऽ निर्माण क॑ भी विस्तार केरऽ एगो आरू रूप मानलऽ जाब॑ सकै छै ।

6. सिकुड़ब

कोनों भी कच्चा माल म॑ संकोचन के समस्या होय छै, जे तापीय विस्तार, ठंडा संकुचन आरू क्रिस्टलीकरण के दौरान आंतरिक तनाव के कारण होय छै । सामान्य तौर प॑ कहलऽ जाय त॑ तापीय विस्तार आरू ठंडा संकोचन प॑ काबू पाना आसान छै, जेकरा प्रोसेसिंग म॑ ठंडा होय के समय क॑ लम्बा करी क॑ आरू दबाव क॑ लगातार बनाए रखला स॑ करलऽ जाब॑ सकै छै । क्रिस्टलीय कच्चा माल मे अक्सर गैर-स्फटिकीय कच्चा माल कें अपेक्षा बेसि संकोचन अंतर होयत छै, जे पीपी कें लेल लगभग 16%, मुदा एबीएस कें लेल केवल लगभग 4%, जे बहुत अलग छै. इ भाग कें मोल्ड पर पार करय कें जरूरत छै, या सिकुड़न कें दर कें कम करय कें लेल एडिटिव्स अक्सर जोडल जायत छै, एलडीपीई कें अक्सर एक्सट्रूजन प्लेट मे मिलाएल जायत छै ताकि गर्दन कें समस्या मे सुधार कैल जा सकय.

प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन लगभग सब थर्माप्लास्टिक पर लागू छै. हाल के वर्षो में प्लास्टिक के थर्मोफॉर्मिंग मशीन के सफलतापूर्वक उपयोग कुछ थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के निर्माण में भी करलऽ गेलऽ छै । प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन कें मोल्डिंग चक्र छोट (किछु सेकंड सं किछु मिनट) होयत छै, आ इ जटिल आकार, सटीक आकार आ एक समय मे मोल्ड बना सकय छै. GTMSMART थर्मोफॉर्मिंग मशीन उत्पाद मे शामिल अछि प्लास्टिक थर्माफॉर्मिंग मशीन, २. कप थर्माफॉर्मिंग मशीन, २. प्लास्टिक वैक्यूम गठन मशीन, २. प्लास्टिक के फूल के बर्तन थर्मोफॉर्मिंग मशीन.

जीटीएमएसमार्ट सबसे अनुकूल दाम पर प्रथम श्रेणी कें मशीन उपलब्ध कराऊं जे आसानी सं अहां कें थोक उत्पादन कें आवश्यकताक कें पूरा कयर सकय छै. हमर उत्पादक श्रृंखला कें खोज करू आ अहां कें बहुत रास उच्च प्रदर्शन विकल्प भेटत जे अहां कें आवश्यकताक कें अनुरूप होयत.