मोल्डिंग बहुलक कें विभिन्न रूपक (पाउडर, गोली, घोल या फैलाव) कें वांछित आकार मे उत्पाद बनावा कें प्रक्रिया छै. प्लास्टिक सामग्री मोल्डिंग केरऽ पूरा प्रक्रिया म॑ ई सबसें महत्वपूर्ण छै आरू सब बहुलक सामग्री या प्रोफाइल केरऽ उत्पादन छै । आवश्यक प्रक्रिया। प्लास्टिक मोल्डिंग विधि मे एक्सट्रूजन मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, कम्प्रेशन मोल्डिंग, ट्रांसफर मोल्डिंग, टुकड़े टुकड़े मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, कैलेंडर मोल्डिंग, फोम मोल्डिंग, थर्मोफॉर्मिंग आ अन्य बहुत रास विधि शामिल अछि, जे सब मे अपन अनुकूलन क्षमता अछि ।
थर्मोफॉर्मिंग थर्माप्लास्टिक शीट कें कच्चा माल कें रूप मे उपयोग करयत उत्पादक कें निर्माण कें एकटा तरीका छै, जेकरा प्लास्टिक कें माध्यमिक मोल्डिंग कें कारण कहल जा सकय छै. सबसें पहिले, एक निश्चित आकार आरू आकार म॑ काटलऽ गेलऽ चादर क॑ मोल्ड केरऽ फ्रेम प॑ रखलऽ जाय छै, आरू Tg-Tf के बीच उच्च लोचदार अवस्था म॑ गरम करलऽ जाय छै, चादर क॑ गरम करलऽ जाय के दौरान खिंचलऽ जाय छै, आरू ओकरा बाद ओकरा मोल्ड के करीब बनाबै लेली दबाव डाललऽ जाय छै आकृति के सतह आकृति के सतह के समान होय छै, आरू उत्पाद ठंडा करला, आकार देना आरू छंटनी के बाद प्राप्त करलऽ जाय सकै छै । थर्मोफॉर्मिंग के दौरान, लगाय देलऽ जाय वाला दबाव मुख्य रूप स॑ चादर केरऽ दोनों तरफ वैक्यूम करी क॑ संपीड़ित हवा के प्रवेश स॑ बनलऽ दबाव के अंतर प॑ आधारित होय छै, लेकिन यांत्रिक दबाव आरू हाइड्रोलिक दबाव के माध्यम स॑ भी ।
थर्मोफॉर्मिंग केरऽ विशेषता ई छै कि फॉर्मिंग केरऽ दबाव कम होय छै, आरू थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया निम्नलिखित होय छै ।
बोर्ड (शीट) सामग्री → क्लैंपिंग → हीटिंग → दबाव → शीतलन → आकार देना → अर्ध-निर्मित उत्पाद → ठंडा → छंटनी | तैयार उत्पाद कें थर्मोफॉर्मिंग एक बेर कें प्रोसेसिंग तकनीक जेना इंजेक्शन मोल्डिंग आ एक्सट्रूजन सं अलग छै. इ प्लास्टिक राल या गोली कें लेल नहि छै जे मोल्डिंग कें गरम करय कें लेल या डाई कें माध्यम सं एकहि क्रॉस-सेक्शन कें साथ लगातार मोल्डिंग कें लेल छै; आरू नै ही प्लास्टिक सामग्री कें कुछ हिस्सा कें काटय कें लेल मशीन टूल्स, टूल्स आ अन्य यांत्रिक प्रसंस्करण विधियक कें उपयोग करय छै. अगिला, आवश्यक आकार आ आकार प्राप्त करय कें लेल, मुदा प्लास्टिक कें बोर्ड (शीट) सामग्री कें लेल, गरम करनाय, मोल्ड, वैक्यूम या दबाव कें उपयोग सं बोर्ड (शीट) सामग्री कें विकृत करय कें लेल. आवेदन उद्देश्य कें साकार करय कें लेल, सहायक प्रक्रियाक कें पूरक, आवश्यक आकार आ आकार कें पास पहुंचूं.
थर्मोफॉर्मिंग तकनीक धातु शीट केरऽ फॉर्मिंग विधि के आधार प॑ विकसित करलऽ गेलऽ छै । हालांकि एकरऽ विकास के समय लम्बा नै होय छै, लेकिन प्रोसेसिंग के गति तेज छै, स्वचालन के डिग्री अधिक छै, मोल्ड सस्ता आरू बदलै म॑ आसान छै, आरू अनुकूलन क्षमता मजबूत छै । ई हवाई जहाज आरू गाड़ी के पार्ट जैसनऽ बड़ऽ, पेय पदार्थ के कप जैसनऽ छोटऽ उत्पाद पैदा करी सकै छै । बचेलाहा भोजन कें रिसाइकिल करनाय आसान छै. इ 0.10 मिमी मोटाई कें पातर चादर कें प्रोसेस कयर सकय छै. इ चादर पारदर्शी या अपारदर्शी, स्फटिकीय या अनाकार भ सकय छै. पहिने शीट पर पैटर्न छपल जा सकैत अछि, या मोल्डिंग के बाद चमकदार रंग वाला पैटर्न छपल जा सकैत अछि.
पिछला 30 सं 40 साल मे कच्चा माल कें रूप मे थर्माप्लास्टिक शीट (शीट) सामग्री कें बढ़ैत विविधता, थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया उपकरणक मे लगातार सुधार, आ उत्पादक कें व्यापक अनुप्रयोग कें कारण थर्मोफॉर्मिंग प्रौद्योगिकी कें विकास भेल छै अपेक्षाकृत तेजी सं विकास कें साथ एकर तकनीक आ उपकरण अधिक सं बेसि सही भ रहल छै. इंजेक्शन मोल्डिंग के तुलना म॑ थर्मोफॉर्मिंग म॑ उच्च उत्पादन दक्षता, सरल तरीका, कम उपकरण निवेश, आरू बड़ऽ सतह वाला उत्पाद के निर्माण के क्षमता के फायदा छै । लेकिन, कच्चा माल केरऽ थर्मोफॉर्मिंग केरऽ लागत अधिक होय छै, आरू उत्पादऽ लेली बहुत सारा पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रिया छै । उत्पादन प्रौद्योगिकी कें निरंतर विकास आ आर्थिक लाभ कें अधिकतम करय कें आवश्यकता कें साथ, थर्मोफॉर्मिंग उपकरण धीरे-धीरे केवल एकटा स्वतंत्र प्लास्टिक बोर्ड (शीट) सामग्री मोल्डिंग प्रणाली कें रूप मे पूर्व सं छुटकारा पाबि गेल छै, आ अन्य उत्पादन उपकरणक कें साथ संयोजन करनाय शुरू करलक छै ताकि रचना कें पूरा कैल जा सकय विशिष्ट जरूरतक कें लेल एकटा पूरा उत्पादन लाइन, जेकरा सं उत्पादन दक्षता मे आओर सुधार आ अंतिम उत्पाद कें उत्पादन लागत मे कमी आबि गेल छै.
थर्मोफॉर्मिंग पतली दीवार आ पैघ सतह क्षेत्र वाला उत्पादक कें निर्माण कें लेल विशेष रूप सं उपयुक्त छै. आमतौर पर प्रयोग कैल जाय वाला प्लास्टिक कें किस्मक मे पॉलीस्टायरीन, प्लेक्सीग्लास, पॉलीविनाइल क्लोराइड, एब्स, पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीअमाइड, पॉलीकार्बोनेट आ पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट शामिल छै.
पोस्ट समय : अप्रैल-20-2021